金剛砂耐磨地坪工程方案

時間:2014-10-15 | 瀏覽量:1171

一、金剛砂耐磨材料簡介

金剛砂硬化材料,是一種干撒式耐磨硬化特殊地面材料,主要有兩種組成成份,一是耐磨骨料,一是硬化增強結合劑。它適應于新建的地面工程,在新的地面混凝土初凝階段,將此材料撒在混凝土面上,然后用專用機器進行壓實,抹光。

(一)、硬化耐磨地坪優點

1、硬化耐磨地坪具有優異的抗壓、載重、抗磨損、抗劃痕、耐輪展、不起塵、不龜裂、不脫皮、不起層;

2、耐用年限長,正常使用狀態下最少10年以上;

3、有多種顏色配備和選擇,通常有水泥原色、淺灰色、中灰色、綠色、黃色、紅色、蘭色等;

4、尤其適用于中重載、高磨損、熱燙性、刮擦嚴重的環境,如五金加工、機械制造、鋼構件、造船等行業。

(二)、硬化耐磨地坪缺點

表面不如環氧樹脂地坪光潔性,其抗污性相比差,但隨著使用的時間增長,其表面的光潔性會好,即抗污性會提高。

如果硬化耐磨地坪完工后,在上面加涂養護劑及覆蓋薄膜。表面抗污性會有極大的提高,可與環氧樹脂地坪相媲美,強度也會有提高,只是價格會略高。

二、主要耐磨骨料化學成分及物理特性:

名稱

結晶

形狀

色澤

主要

化學成分

顯微硬度N/2

莫氏

硬度

特性與特點

石英砂

六面體

白色

米色

Sio2>98%

Al2O3<0.95%

Fe2O3<2%

CaO<0.3%

HV1600-1800

7

非金屬耐磨骨料的一種,取代河砂,粒度均勻,方正,強度較高,耐酸堿

黑剛玉

六面體

黑色暗灰色

SiO2>58%

CuO<5%

Fe2O3>39%

TiO28%

HV1700-2000

8

金屬耐磨骨料的一種,高強度,粒度均勻,方正,耐酸堿,

(一)材質分析:

金剛砂硬化劑是一種水泥和礦物料或金屬骨料組成的材料,有金屬與非金屬之分,具有較高的機械性能,能有效的提高施工地面的抗壓強度和地表的耐磨度。

 

1、骨料的化學成份分析: 

金屬骨料:黑剛玉(硅鐵合金)、三氧化二鋁(AL2O3)、氧化銅(CuO 
非金屬骨料:二氧化硅  SiO2)、礦物骨料

 


2、金剛砂骨料以上等的黑剛玉為主材配以其它礦物料而成,從而保證生產所要求的各項參數指標。

 

3、耐磨地面又因具有黑剛玉等高硬度化學成份存在,同時也保證了其高的耐磨度、高的抗壓力及低的質量磨損度,從而可以滿足各方的機械、質量要求。

4、金屬地面硬化劑材料在總體的物理性能及化學性能上較非金屬地面硬化劑材料要好;物理及化學性能的差異主要取決于主要化學成份的不同,金屬地面硬化劑中的主材為黑剛玉。而非金屬地面硬化劑的主材則是二氧化硅(SiO2)。固機械性能表現的也不一樣,從而能很好地滿足貴公司對質量的高標準要求。

(二)、性價比分析:

金剛砂耐磨地坪材料符合一般公司的實際生產需要,當然作為地坪材料可供選擇的材料很多,但最終哪一種是最經濟、最合算的仍需進一步論證。

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幾種常見的地坪材料性能對比如下表所示:

 

水磨石地坪

水泥地坪

金剛砂耐磨地坪

環氧樹脂砂漿地坪

成份

碳酸鈣

硅酸鹽

無機材

環氧樹脂

表面硬度(莫氏)

4

4

8

7-8

抗壓強(28天)

40MPa

2530MPa

80MPa

80MPa

抗沖擊

一般

一般

優良

優良

抗酸堿

不耐酸

不耐堿

耐堿

優良

透氣性

優良

一般

優良

一般

空鼓現象

施工速度(自地坪澆筑起)

一周以上

一周以上

24小時

24小時

施工工藝

積層法,接著面多

積層法,接著面多

一體成形法,無接點

一體成形法,無接點

收縮性

較低

較高

很小

表面起砂程度

較嚴重

較嚴重

抗滲性

造價

較低

1)、金剛砂地面硬化劑的施工隨混凝土一起整體施工,這樣的施工工藝不易形成空鼓,空鼓對地坪的使用,特別是工業地坪中生產車間的生產操作影響較大,影響品質質量從而品質難以保證。

2)、性價比優良:

金剛砂硬化耐磨地坪是整體施工與養護從而形成均勻的混凝土地板,具有優良的耐沖擊和耐點荷載能力,同時工期短,無污染,是目前替代水磨石地面的最佳材料;從經濟效益出發綜合全面考慮品質、價格、使用年限、施工、維護、售后服務、材料、美觀度等因素。

 

(三)、技術參數

序號

檢驗項目

技術指標

Ⅰ型(非金屬)

Ⅱ型(金屬)

1

抗壓強度MPa

28d

80

90

2

抗折強度MPa

28d

11.5

13.5

3

耐磨度比%

28d

300

350

4

表面強度(壓痕直徑)

mm

3.3

3.1

 

注:以上數據為實驗室標準環境下制材料樣測試所得,符合建材行業標準JC/T906-2002

1)、 普通混凝土的強度等級為C25即一般水泥地面可承載25Mpa的壓強,而高速公路為30Mpa ,而經我公司耐磨材料施工后(測試期為28天)其耐磨度為 普通混凝土的300%,抗壓強度可達80MPa,莫氏硬度大于7(硬度最大的金剛石硬度為10,我們說到硬度大小是與金剛石做比較而得的)。

2)、 耐磨性指標既可以從正面反映工程質量同時也可從側面反映出工程的效益問題。  

 

一、工程施工方案

金剛砂地坪施工基面,即“建筑地面工程”的處理通常采用兩種方法:一是澆灌混凝土,厚度按墊層確定;二是鋪墊細石混凝土面層,厚度不低于50mm

1 材料要求

水泥:采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不低于32.5

砂:  采用中砂或粗砂,含泥量小于3%;

石:  采用卵石或碎石,最大粒徑不小于面層厚度的2/3,細石混凝土不大于15mm,含泥量小于2%;

水:  采用飲用水

2 配合比:混凝土強度等級不低于C20,水泥用量不少于300kg/立方。坍落度75100mm

 

二、施工工序

A基面處理

1 基層清掃干凈,用水潤濕。根據水平線尺寸再四周及中間貼好灰餅,間距為15m

2 混凝土采用機械攪拌必須攪和均勻。

3 鋪設前應按標準水平線鋼模隔成36米的條型區段,超出縮縫位2-3cm。區段間隔施工以控制厚度、表面平整度、縮縫平直。

4 鋪設時,先刷以水灰比0.45的水泥漿,隨刷隨鋪混凝土,用刮桿找平。

5 采用機械振搗,必須振搗密實。當采用人工搗實時,滾筒交叉壓三至五遍,直到表面泛漿為止。澆注混凝土宜隨搗隨抹。

6 面層施工不得留置施工縫。當施工間歇超過規定時間時,繼續澆注混凝土時,需對已凝結的混凝土接茬處進行處理。用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水沖洗,刷水灰比為0.45的水泥漿,再澆注混凝土振搗壓片,使新舊混凝土接縫緊密,不顯接茬。

7 當面層表面出現泌水時,采用水泥、砂體積比12撒勻,表面壓抹。

8 允許間隔條型區段施工。先沿縮縫位切平頭縫,剔除毛邊,然后施工。

B.金剛砂施工工藝

1)基面提漿,刮平。

2)用鋁合金尺桿刮平,保證混凝土漿面基本平整,漿厚度均勻。

3)第一次撒料、抹搓提漿(用量為2/3,模邊和切縫處增加材料用量,邊角加強,待硬化劑在混凝土表面吸收水分變暗后,啟動抹平機抹搓提出漿,然后用尺桿刮平)。

4)第二次撒料、抹搓提漿(撒拔剩余材料,方向與上次垂直,根據上次撒料的厚薄程度適量調整局部撒料量,最終達到硬化劑層厚度均勻;硬化劑吸水變暗后啟動抹平機抹搓壓漿,最終達到厚度均勻、色澤均勻、表面平整)。

5)抹平,待上一工序完成兩小時后,基面混凝土接近終凝,具有足夠強度,表面硬化劑層基本水化膠凝,料漿稠度明顯增大,啟動抹平機中速壓抹,縱橫方向反復抹平。

6)邊角部位手工抹平收光。

7)三次收光(抹平工序完成后兩至三小時(低溫環境延長時間)完成三次收光,及至最后工序抹光、壓光、拋光)。

三、切縫處理

金剛砂硬化劑地坪施工應按有關要求切縫收縮。為防止地面開裂,若做找平層,基面處理必須干凈無明顯石、砂等固體物,最好用專業的清理機械進行處理,其次如水泥沙或混凝土攪拌必須均勻,上述要求以防止空鼓造成地面開裂以及直接影響到金剛砂硬化劑地面開裂。

四、養護

金剛砂地坪若達到一定的物理性能指標時,必須對完成的地坪進行正確的養護,涂加養護劑及覆蓋薄膜(養護工序應在拋光完工4-5小時開始,24小時內完成,一般采用硅酸鹽、溶膠、憎水材料混合水溶液對地面進行養護,具有保濕、保色等養護作用,亦可提高表面強度)。

其它

一、有關工期,混凝土澆筑方需在施工前7天通知柳州市巍龍建筑材料有限公司,以便準備。

二、為避免施工現場的水泥漿及雜物污染,建議將塑料薄膜覆蓋于加工表面,施工后三天盡量避免通行。

 

                          售后服務 

 

市場是企業的生命,信譽是企業發展的根本,堅持“誠信、創新、專業、求是”的企業經營理念和“讓您感動”的服務宗旨一直在努力。您的滿意就是我們的工作標準,我們將以一流的星級服務,一流的產品質量竭誠為您帶來微笑,為此特向您們作出如下服務承諾:

1、嚴格執行國家有關規定和企業標準,把握好產品質量和工程質量關。

2、嚴格按照工程合同施工,確保工程保質保量按時交付使用。

3、公司為客戶建立施工工程檔案,詳細記錄客戶工程工藝及技術資料,確保準確服務和以后跟蹤工作。 

4、終身的售后服務:凡我公司承接的地板工程均免費保修一年,保修期間我司負責免費維修(人為因素破壞和不可抗拒的力量除外);超出保修期間的修復工作只收取低廉的成本費(包括材料費和異地往返交通住宿費用)。

 

 

柳州市巍龍建筑材料有限公司 



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